Очистка поверхностных стоков. очистные сооружения, канализации

Для решения проблем очистки поверхностных и моечных сточных вод специалисты ООО "НВР-БИО консалтинг" предлагают электрохимическую очистку как высокоэффективную систему защиты окружающей среды, и в частности водоемов, от загрязнений.

При разработке очистных сооружений использованы последние достижения науки и техники в области очистки, а именно:

1. Электрохимическая очистка позволяет добиться высокой степени очистки поверхностных и моечных сточных вод при минимальных размерах оборудования.

2. Очистные сооружения автомоек и поверхностных стоков представляют собой установки полной заводской готовности, что значительно сокращает сроки строительства.
3. Выполнение электродных блоков из разных материалов позволяет работать установке в 2-х режимах: электрокоагуляции (а), электрофлотации(б):
   • Электрокоагуляционная очистка стока осуществляется в электродной камере, где устанавливаются электродные блоки, выполненные из стали ст.З. и подключенные к выпрямительному агрегату. В процессе электролиза происходит растворение металлических пластин и в стоки переходит гидроокись железа, которая сорбирует на себе загрязнения. Прошедшие электродную камеру стоки поступают в зону вторичного отстаивания, где происходит выпадение в осадок скоагулированных взвесей, а с поверхности собирается пенный продукт. Эффективность очистки стоков в электрокоагуляторе по взвешенным веществам и нефтепродуктам составляет ~ 70-80%, по БПК составляет ~ 35-45% .
   • При установке в электродной камере электродных блоков, выполненных из титана с окисно-рутениевым покрытием (ОРТА) подключенных к выпрямительному агрегату, система работает как электрофлотатор. В процессе электролиза происходит выделение кислорода и водорода. Кислород окисляет находящиеся в стоках загрязнения до простых соединений, а мельчайшие пузырьки водорода флотируют жиры и взвеси на поверхность, образуя пенный слой. Прошедшие электродную камеру стоки поступают в зону вторичного отстаивания, где происходит выпадение в осадок крупных взвесей, а с поверхности собирается пенный продукт. Эффективность очистки стоков в электрофлотаторе по взвешенным веществам и нефтепродуктам составляет ~ 80-90%. По БПК ~ 40-50%.

     Комплекс очистных сооружений с блоком доочистки позволяет достичь показателей загрязнений, соответствующих требованиям СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод», и направлять очищенные стоки на сброс в систему ливневой канализации или открыто на местности, а так же использование в водооборотной системе мойки автомашин.

4. Все процессы очистки сточных вод запроектированы в автоматическом режиме и не требуют постоянного обслуживающего персонала. Присутствие временного персонала необходимо лишь для контролирования работы сооружений в целом, промывки загрузки фильтров, утилизации осадка и пенного продукта из установки ОСМА.

Технологическая схема сооружений очистки поверхностных и моечных стоков

Поверхностные (дождевые и талые) стоки с территории собираются через дождеприемные колодцы и по самотечному коллектору поступают в аккумулирующий резервуар, откуда после отстаивания в течение суток усредненным расходом перекачиваются насосом на очистные сооружения.

Сточные воды от мойки автомашин собираются в приемном резервуаре грязной моечной воды и после отстаивания с помощью дренажного насоса так же подаются на очистные сооружения.

Эффективность снижения загрязнений и концентрации загрязнений после первичного отстаивания в резервуаре ориентировочно составят соответственно:

• по взвешенным веществам и нефтепродуктам ~ 80-90% .
• БПК ~ 40-60%

В качестве очистных сооружений предлагается установка «ОСМА» (сертификат соответствия № РОСС RU.МЕ96.В01016 от 28.04.2005, санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.99.05.485.П.02979.02.3 от 11.02.03г) с последующим отстаиванием, фильтрацией и доочисткой.

Электрохимическая очистка стока осуществляется в коагуляционной камере, где установлены два блока электродных пластин (Cт.3/ОРТА), подключенных к выпрямительному агрегату.

Флотошлам (пена, содержащая нефтепродукты), образующийся на поверхности отстойника, направляется в бак пенного продукта, расположенный рядом с установкой. Скоагулированные загрязнения, образуя осадок, задерживаются в отстойнике и отводятся в резервуар для сбора осадка.

Выгрузка осадка и пенного продукта осуществляется ассенизационной машиной в зависимости от степени загрязнений ~ 2-4раза в год.

Прошедшие электрохимическую очистку стоки направляются на доочистку - фильтры с загрузкой из пенополиуретана и/или активированного угля.

Стоки, прошедшие фильтры тонкой очистки, собираются в баке очищенной воды. Для восстановления фильтрующей способности загрузки фильтра, предусматривается его промывка очищенной водой. Полная замена фильтрующей загрузки производится один раз в 3-5 лет.

Полностью очищенные поверхностные и моечные стоки, соответствующие требованиям СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод», могут направляться на сброс в систему ливневой канализации или, при необходимости, в оборотную систему мойки автотранспорта.

Для размещения очистного оборудования требуется помещение, для которого обеспечиваются:

• при наличии в здании постоянного обслуживающего персонала – не менее 180 С, без постоянного обслуживающего персонала – не менее 50 С;
• наличие естественной вентиляции (дефлектора) помимо общей приточно-вытяжной вентиляции;
• потолочное перекрытие помещения, где расположены электрофлотаторы, должно быть ровным и не иметь карманов для возможности скопления вредных веществ.

Серийный ряд электрофлотокоагуляторов "ОСМА" и блоков доочистки

ООО «НВР-БИО консалтинг» выпускает установки «ОСМА» производительностью от 1,0 до 10 м3/час. Очистные сооружения, производительностью более 10м3/час комплектуются из серийного ряда установок «ОСМА» (например 30м3/час это 3 линии по 10м3/час).

* Представлен комплект основного оборудования. Очистные сооружения комплектуются из 2-х типовых блоков – «ОСМА» и блок доочистки. Полная комплектация очистных сооружений (в том числе насосы подачи на очистку, трубопроводы, запорная арматура и прочее) корректируется согласно коммерческому предложению и выполненному рабочему проекту в соответствии с техническим заданием на проектирование.